GDSZ-型系列的介質(zhì)要求和使用流程

一．概述：

GDSZ-型系列高低溫循環(huán)裝置整個(gè)系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的，系統(tǒng)帶有膨脹容器（儲(chǔ)液槽），膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的，并不參與液體循環(huán)，只是機(jī)械的連接，不管液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫，膨脹容器中的介質(zhì)低于60度。

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整個(gè)液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng)，低溫時(shí)沒(méi)有水汽的吸收，高溫時(shí)沒(méi)有油霧的產(chǎn)生，介質(zhì)可以有很廣的工作溫度。

二．介質(zhì)要求

為了使介質(zhì)（導(dǎo)熱油）性能長(zhǎng)期保持優(yōu)良，應(yīng)對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行檢測(cè)、分析。

1. 粘度：粘度變化一般表明系統(tǒng)內(nèi)的導(dǎo)熱油受到污染，熱裂解和氧化降解程度。當(dāng)變化大于15%時(shí)，應(yīng)當(dāng)引起重視。
2. 閃點(diǎn)：閃點(diǎn)變化一般表明系統(tǒng)內(nèi)有低沸生成，當(dāng)變化大于20%時(shí)，應(yīng)當(dāng)引起重視。
3. 酸值：酸值變化表明系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油被污染或者被氧化，當(dāng)酸值達(dá)到0.5時(shí)，應(yīng)引起重視。
4. 殘?zhí)浚簹執(zhí)恐翟龃笠话惚砻鱽?lái)自贓物、腐蝕物、嚴(yán)重氧化或嚴(yán)重?zé)峤馑斐傻?，?dāng)達(dá)到1.0（m%）時(shí)，應(yīng)引起重視。

三．使用方法

1.加導(dǎo)熱合成油及電源連接

A）將循環(huán)裝置出液口與第二現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)口連接，將循環(huán)裝置進(jìn)液口與第二現(xiàn)場(chǎng)出口連接，使成為密閉循環(huán)系統(tǒng)。

B）設(shè)備采用三相五線(xiàn)制（三根火線(xiàn)，一根零線(xiàn)，一根地線(xiàn)）將電源接上，如果線(xiàn)續(xù)出錯(cuò)（電路中的相續(xù)保護(hù)器指示燈為紅色）需更換任意兩根火線(xiàn)位置，直到相續(xù)保護(hù)器指示燈為綠色才正確。

C）將加液口上蓋打開(kāi)，加入導(dǎo)熱油到儲(chǔ)液槽的膨脹油位（液位鏡所標(biāo)），開(kāi)啟打開(kāi)放氣閥門(mén)，開(kāi)啟電源，按加液鍵，開(kāi)始給系統(tǒng)加導(dǎo)熱油，直到有液體從放氣口溢出。

D)關(guān)閉放氣閥，開(kāi)啟運(yùn)行鍵，將溫度設(shè)定到150度，繼續(xù)放氣加液到膨脹位。關(guān)閉放氣閥，開(kāi)啟運(yùn)行鍵，將溫度設(shè)定到25度，繼續(xù)放氣加液到膨脹位，試運(yùn)行完畢。

E）操作運(yùn)行：

溫度顯示：微電腦控制器通電后顯示實(shí)際測(cè)量溫度。

參數(shù)設(shè)定：

1. 設(shè)定溫度：按SET鍵，上排顯示SP下排為所須設(shè)定值，按上鍵或下鍵來(lái)達(dá)到所需設(shè)定值，再按SET鍵退出即可。
2. 內(nèi)部參數(shù)修改，按SET鍵5秒以上，顯示表（1）功能菜單，再點(diǎn)擊SET鍵，按到密碼鎖LK，再按上鍵，使LK下鍵顯示為1.再點(diǎn)擊SET鍵，按到所需參數(shù)，以同樣的方法將其修改即可。再按SET鍵5秒以上即可。
3. 開(kāi)啟電源，設(shè)定好所需的溫度，按下運(yùn)行鍵開(kāi)關(guān)即可。

四．液體流程

1.高溫液體流程恒定

從第二現(xiàn)場(chǎng)回液口到*現(xiàn)場(chǎng)（該設(shè)備）的進(jìn)液口，經(jīng)水泵自動(dòng)關(guān)閉預(yù)冷電磁閥進(jìn)入加熱容器底部途徑無(wú)截板換，液體在加熱容器內(nèi)，由微電腦作用下經(jīng)點(diǎn)式加熱來(lái)達(dá)到恒定高溫之目的。

2. 中溫液體流程恒定

為達(dá)到液體升降速率同步，高溫液體進(jìn)入*現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，據(jù)設(shè)定數(shù)據(jù)自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)板換電磁閥，打開(kāi)進(jìn)預(yù)冷電磁閥，竟如加熱容器底部，途徑預(yù)冷冷凝器，由微電腦作用下，切換電磁閥的開(kāi)啟和關(guān)閉，來(lái)達(dá)到恒定中溫之目的。

3.低溫液體流程恒定

為設(shè)備安全運(yùn)行，低溫介質(zhì)（R22）必須在常溫一下啟動(dòng)和運(yùn)行，它的流體是由壓縮機(jī)的出口排除高溫高壓R22氣體經(jīng)風(fēng)冷冷凝器降溫，進(jìn)入儲(chǔ)液罐沉淀，和干燥過(guò)濾器及膨脹閥截流進(jìn)入板換蒸發(fā)，回壓縮機(jī)為一周期循環(huán)。而高溫液體從第二現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)入該設(shè)備時(shí)，依設(shè)定溫度在微電腦作用下自動(dòng)切換電子閥，使液體達(dá)到正常溫度時(shí)，壓縮機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，液體在加載板換內(nèi)進(jìn)行熱交換，來(lái)達(dá)到恒溫低溫之目的。

4.液體安全流程恒定

    為控制液體循環(huán)量，逆止閥控制液體回流，降低能量消耗。為控制溫度浮動(dòng)，排除加熱容器內(nèi)液溫余留。循環(huán)管道均進(jìn)底部。為使液體熱脹冷縮保證加熱容器和第二現(xiàn)場(chǎng)壓力安全，設(shè)置減壓裝置和補(bǔ)充液體阻管于系統(tǒng)來(lái)達(dá)到安全恒定目的。